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造成碳化硅微粉碳过量的原因

来源:/news/55.html   发布时间:2018-12-19

   虽然,将碳化硅磨成粉就能得到不同粒度的碳化硅微粉,但是为了确保碳化硅微粉的质量,需要控制好碳化硅的生产环节。因此,在生产环节中,任何一个小细节,都会影响到碳化硅的品质。而在冶炼碳化硅时,碳含量过量则是较常见的一种情况,但是哪些因素会造成碳化硅碳含量过大的原因有哪些呢。
   1、混料不均可产生局部碳过量。
   2、炉料配比碳过量。与炉料硅过量一样,其可能的原因有: 原材料取样、化验、算料、配料有误,配方设计不合理。
   3、碳质原料粒度过粗,反应不完全。
   4、送电时间短或冶炼功率低,炉心过大等造成sic结晶分解层较。钩涞墓杌琳羝丛幢日I。

   当炉料中碳或SiO2略微过量(例如过量1%以下),而其他因素无变化时,是不容易出现"炭粒"或"白毛" 的。这是因为在电炉的冶炼过程中,有一种"配比的自动调整" 作用。当炉料硅过量时,炉内硅蒸气的压力较高,这对sic分解产生硅蒸气和石墨的反应是一种抑制;反之,炉料碳过量时,炉内硅的蒸气压较低,引起sic的分解反应的平衡朝着生成硅蒸气和石墨的方向移动,这些硅蒸气弥补了炉内硅量的不足。

碳化硅微粉

   如果在冶炼碳化硅时,出现硅过量,可适当降低功率、延长冶炼时间,使多余的气体硅化剂排出炉外;如果是碳过量的话,应适当增加冶炼功率或延长冶炼时间以增加sic的分解。为了确保碳化硅微粉的质量,无论在冶炼碳化硅时,出现怎样的问题,都需要及时的处理解决。

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